تىتان دىئوكسىد رېتىل پاراشوكىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى چۈشىنىڭ

تىتان ئوكسىدئادەتتە Tio2 دەپ ئاتىلىدۇ ، ھەر خىل كەسىپلەردە ئىشلىتىلىدىغان كۆپ خىل ئاق پىگمېنت. تىتان تۆت ئوكسىد رېتىل تالقىنى بىر خىل تىتان تۆت ئوكسىد بولۇپ ، ئۇنىڭ يۇقىرى سۇندۇرۇش كۆرسەتكۈچى ۋە ئېسىل نۇر چېچىش خۇسۇسىيىتى ئۈچۈن ئالاھىدە قىممەتلىك. رېتىل تىتان ئوكسىد پاراشوكىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى چۈشىنىش ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە ئىستېمالچىلار ئۈچۈن ئۇنىڭ سۈپىتى ۋە قوللىنىلىشىنى چۈشىنىشتە ئىنتايىن مۇھىم.

رېتىللىق تىتان ئوكسىد پاراشوكى ئىشلەپچىقىرىش بىر قانچە مۇھىم باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، تىتان رۇدىسىنى ئېلىشتىن باشلىنىدۇ ، مەسىلەن ئىلمېنېت ياكى رېتىل. ئاندىن بۇ رۇدىلار پىششىقلاپ ئىشلىنىپ ساپ تىتان تۆت ئوكسىدقا ئېرىشىدۇ ، ئۇ تېخىمۇ ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن رېتىل شەكلىنى ھاسىل قىلىدۇ. تۆۋەندىكىسى تىتان تۆت ئوكسىد رېتىل تالقىنىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئومۇمىي چۈشەنچە:

1. رۇدا قېزىش ۋە ساپلاشتۇرۇش: رېتىللىق تىتان تالقىنى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ بىرىنچى قەدىمى مىنېرال ماددىلاردىن تىتان رۇدىسى ئېلىش. ئىلمېنېت ۋە رېتىل تىتان ئوكسىدنىڭ ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان مەنبەسى. رۇدا قولغا كەلتۈرۈلگەندىن كېيىن ، چوقۇم بىر قاتار تازىلاش جەريانىنى باشتىن كەچۈرۈپ ، بۇلغانمىلارنى چىقىرىپ تاشلاپ ، يۇقىرى ساپلىقتىكى تىتان ئوكسىد قويۇقلۇقىغا ئېرىشىشى كېرەك.

2. ئاندىن بۇ بىرىكمە ئوكسىدلىنىپ ، تىتان ئوكسىد ۋە باشقا قوشۇمچە مەھسۇلاتلارنىڭ ئارىلاشمىسىنى ھاسىل قىلىدۇ.

3. ئاندىن بۇ چۆكمە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ھېسابلىنىپ ، سۇنى چىقىرىپ ، كۆزلىگەن خرۇستال قۇرۇلمىغا ئايلاندۇرىدۇ. ھېسابلاش جەريانى ئاخىرقىنىڭ خۇسۇسىيىتى ۋە سۈپىتىنى بەلگىلەشتە ئىنتايىن مۇھىمرۇتىلى تىتان ئوكسىدپاراشوك.

4. بۇ زەررىچىلەرنىڭ يۈزىنى ئانئورگانىك ياكى ئورگانىك بىرىكمىلەر بىلەن سىرلاپ ، ئۇلارنىڭ ئوخشىمىغان فورمۇلادىكى ئىقتىدارى ۋە مۇقىملىقىنى ئاشۇرىدۇ.

5. سۈپەت كونترول قىلىش ۋە ئوراش: پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، سۈپەت كونترول قىلىش تەدبىرلىرى يولغا قويۇلۇپ ، رېتىللىق تىتان ئوكسىد پاراشوكىنىڭ ساپلىقى ، زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ تارقىلىشى ۋە باشقا مۇھىم ئالاھىدىلىكلىرىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ. پاراشوك تەلەپتىكى ئۆلچەمگە يەتكەندىن كېيىن ، ئورالغان ۋە ئاخىرقى ئىشلەتكۈچىلەرگە تارقىتىشقا تەييارلانغان.

رېتىللىق تىتان ئوكسىد ئىشلەپچىقىرىشتا خام ماتېرىيال تاللاش ، جەريان شارائىتى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىنكى ھەر خىل پارامېتىرلارنى ئەستايىدىل كونترول قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچىلار بۇ ئامىللارنى ئەلالاشتۇرۇپ ، ئوخشىمىغان قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ كونكرېت تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن كۆزلىگەن زەررىچە چوڭلۇقى ، خرۇستال قۇرۇلما ۋە يەر يۈزى خۇسۇسىيىتىگە ئېرىشىدۇ.

رېتىل تىتان ئوكسىد پاراشوكى بوياق ، سىر ، سۇلياۋ ۋە باشقا مەھسۇلاتلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ ، ئۇنىڭ سۈزۈكلىكى ، يورۇقلۇقى ۋە ئۇلترا بىنەپشە نۇرنى قوغداش خۇسۇسىيىتى بىلەن قىممەتلىك. ئىشلەپچىقارغۇچىلار رېتىل تىتان ئوكسىد پاراشوكىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى چۈشىنىش ئارقىلىق ، ئۇنىڭ مەھسۇلاتلىرىنى ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدار ئېھتىياجىنى قاندۇرالايدۇ ، ئىستېمالچىلار بولسا بۇ مۇھىم ئاق پىگمېنتنىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىنى قەدىرلەيدۇ.

يىغىپ ئېيتقاندا ، رېتىل ئىشلەپچىقىرىشتىتان تۆت ئوكسىد تالقىنىرۇدا قېزىشتىن يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىشقىچە بولغان مۇرەككەپ بىر قاتار باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ چۈشەنچە ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە ئىشلەتكۈچىلەر ئۈچۈن ئوخشىمىغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا تىتان تۆت ئوكسىد ئوكسىد پاراشوكىنىڭ تولۇق يوشۇرۇن كۈچىنى ھېس قىلىشىدا ئىنتايىن مۇھىم.